Peralatan dalam proyek ini dibagi menjadi beberapa proses seperti polimerisasi, hidrogenasi, desalinasi, pencampuran, koagulasi, pasca perawatan, dan pemulihan pelarut. Katalis aktivitas tinggi digunakan untuk hidrogenasi selektif, dan aliran proses memiliki karakteristik proses sederhana, konsumsi energi produksi rendah, dan konsumsi bahan rendah.
Perancangan prekursor peralatan produksi proyek ini melibatkan proses polimerisasi larutan anionik menggunakan stirena dan butadiena (dan/atau isoprena) sebagai monomer, sikloheksana sebagai pelarut, dan alkil litium sebagai inisiator, dilanjutkan dengan hidrogenasi untuk memperoleh elastomer termoplastik. pendahulu. Produk akhir diperoleh melalui berbagai langkah proses seperti desalinasi, pencampuran, koagulasi, dan pasca pengolahan.

Proyek ini dibagi menjadi tiga tahap konstruksi, dan semua konstruksi peralatan telah selesai dan mulai berproduksi. Total kapasitas produksi sekitar 70000 ton/tahun. Tahap pertama proyek ini mampu menghasilkan produk elastis SBC kelas atas seperti SEBS dan SEP (S). Peralatan tahap kedua telah ditingkatkan dan mampu memproduksi elastomer termoplastik konvensional SBS dan SEBS. Fase ketiga adalah produk lini khusus kelas atas seperti SEP (S). Kegunaan utama produk perusahaan kami adalah elastomer termoplastik kelas atas, modifikasi plastik, perekat, pengental pelumas, bahan pengisi kabel dan kabel, pengubah resin, perekat, modifikasi aspal, bahan sepatu, dll.

·Mengadopsi "metode desain titik sempit" untuk mengoptimalkan jaringan pertukaran panas, sambil menggunakan peralatan perpindahan panas yang efisien untuk meningkatkan pertukaran panas, memastikan tingkat pemulihan panas yang tinggi dan konsumsi utilitas dingin dan panas yang rendah.
·Menggunakan perangkat lunak simulasi proses skala besar PRO II, pengaturan pertukaran panas dibuat untuk setiap material sesuai dengan tingkat suhunya, untuk memanfaatkan sepenuhnya panas dari setiap material, sangat mengurangi beban pemanasan dan pendinginan, mengurangi area penukar panas dan pendingin, dan mencapai efek penghematan energi dan pengurangan konsumsi.
·Semua titik pemantauan, kendali regulasi, dan sirkuit kendali jarak jauh (termasuk rasio aliran dan sirkuit regulasi kompleks kaskade) di dalam perangkat (termasuk pengoperasian peralatan listrik dan sinyal berhenti) dipantau oleh DCS.
·Bahan penyimpanan termal keramik yang digunakan dalam peralatan RTO adalah produk yang dipatenkan Perusahaan LANTEC di Amerika Serikat. Produk ini merupakan produk penyimpanan termal yang baik untuk peralatan RTO, yang lebih kondusif untuk isolasi dan konservasi energi.
·Sistem pengolahan limbah mengadopsi perangkat ultrafiltrasi reverse osmosis dan proses MBR. Limbah dari perangkat sebagian besar dapat dimurnikan dan digunakan kembali di berbagai titik konsumsi air pada perangkat. Sejumlah kecil limbah dibuang ke jaringan limbah kota setelah melewati pengolahan MBR.